راهنمای کدهای G98 و G99 برای فرزکاری و تراشکاری

در دنیای ماشینکاری CNC، دو فرمان ساده G-code G98 و G99 یک مورد جذاب از تفسیر زمینه ای را ارائه می دهند.این دستورالعمل ها وقتی که در ماشین های آسیاب در مقایسه با چرخ ها استفاده می شوند، معنای کاملاً متفاوتی دارند.این مقاله کاربرد های متمایز آنها را در سراسر سیستم عامل های ماشینکاری بررسی می کند.

بر روی ماشین های فریز، این دستورات بعد از اتمام چرخه، ارتفاع عقب نشینی ابزار را کنترل می کنند.تعیین اینکه آیا ابزار به سطح Z اولیه یا سطح R بازمی گردد، اساساً ایجاد یک "محل ایمنی" برای جلوگیری از برخورد در حین حرکت سریع.

• G98: بازگشت به سطح Z اولیه
  هنگامی که فعال می شود، ابزار به ارتفاع Z برنامه ریزی شده باز می گردد. به طور معمول یک موقعیت "Z امن" در بالای قطعه کار است. این اجازه می دهد تا سریع به مکان های فرعی پردازش شود.اين امنيت مطلق نيست؛ این بستگی به CAM پس از پردازش و برنامه ریزی اجرای دارد.
• G99: بازگشت به سطح R
  این جایگزین ابزار را نزدیک تر به سطح قطعه کار قرار می دهد. اکثر سیستم های CAM قبل از تغییر به سرعت برش برای عملیات بعدی، حرکت سریع به سطح R را انجام می دهند.

انتخاب بستگی به هندسه قطعه کار و ملاحظات ایمنی دارد. G98 برای قطعات دارای تناقضات برجسته یا زمانی که تغییر موقعیت قابل توجهی بین چرخه ها مورد نیاز است، امن تر است.G99 باعث صرفه جویی در زمان برای سطوح صاف که نیاز به عملیات سریعی دارند.

لیت ها این دستورات را برای مشخص کردن واحدهای اندازه گیری سرعت تغذیه تغییر می دهند و اساساً نحوه تفسیر مقادیر "F" برنامه ریزی شده را تغییر می دهند.

• G98: خوراک در دقیقه
  مقدار "F" نشان دهنده حرکت خطی در دقیقه است (به عنوان مثال F100 = 100 واحد در دقیقه در اینچ یا میلی متر).
• G99: خوراک در هر انقلاب
  در اینجا، "F" نشان دهنده پیشرفت خطی در هر چرخش پیچ است (به عنوان مثال، F0.004 = 0.004 واحد / انقلاب).

این حالت بدون در نظر گرفتن تغییرات سرعت پیچ، بار ثابت تراشه را حفظ می کند که برای عمر ابزار و ثبات برش در طول تنظیم سرعت پویا بسیار مهم است.

G99 به طور موثر با G96 (کنترول سرعت سطح ثابت) جفت می شود. در حالی که G96 سرعت قطع ثابت را در قطر های مختلف حفظ می کند، G99 تغذیه یکنواخت در هر چرخش را حفظ می کند.تضمین سازگاری ماشین آلات.

مثال فرنگ - حفاری سوراخ های عمیق:G98 آسان تر کردن کامل ابزار برای پاکسازی تراشه در حفره های عمیق است، در حالی که G99 مناسب سوراخ های کم عمق است که فقط نیاز به بازپرداخت جزئی دارد.

مثال دادن - رو به رو شدن:G99 تغذیه ثابت در هر چرخش را تحت سرعت های چرخش متغیر G96 در طول تغییرات قطر حفظ می کند.

استفاده از رشته:G99 به طور مستقیم رشته رشته را به عنوان سرعت تغذیه برنامه ریزی می کند (به عنوان مثال، G99 F1.5 برای رشته های 1.5mm).

• حالت G98 / G99 را در هنگام شروع برنامه به طور صریح اعلام کنید
• انتخاب ارتفاع باز کردن بر اساس هندسه قطعه کار
• انتخاب حالت تغذیه با توجه به شرایط برش
• برای شفافیت برنامه، اظهارات توضیحی را در نظر بگیرید

کنترل کننده های مختلف CNC (Fanuc، Haas و غیره) ممکن است این دستورات را با تغییرات اندکی اجرا کنند.برنامه نویسان پیشرفته می توانند از ماکرو برای انتخاب G98 / G99 پویا بر اساس شرایط ماشینکاری در زمان واقعی استفاده کنند.

همانطور که تکنولوژی CNC تکامل می یابد، سیستم های جدیدتر نسخه های پیشرفته ای از این دستورات را معرفی می کنند،ارائه ویژگی هایی مانند ارتفاعهای بازخورد سازگار و تنظیمات تغذیه مبتنی بر نیروی، گسترش بیشتر قابلیت های این عناصر برنامه نویسی اساسی.